Válvula borboleta com sede-de metal para serviço de vácuo

Válvula borboleta com sede-de metal para serviço de vácuo

Detalhes
A válvula borboleta com sede-de metal para serviço de vácuo oferece isolamento bidirecional de-vazamento zero para aplicações sub-atmosféricas e de alto{3}}vácuo operando até 1 × 10⁻⁶ mbar·L/s. Apresentando mecânica de sede tripla com -torque de deslocamento- combinada com pares de vedação de liga retificada de precisão-, esse projeto evita a entrada de ar ambiente enquanto suporta ciclos térmicos rápidos, mudanças de pressão diferencial e fluxos de processo carregados de-partículas.
Classificação de produto
Válvulas borboleta com sede-de metal
 
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Descrição
Parâmetros técnicos

A válvula borboleta com sede-de metal para serviço de vácuo oferece isolamento bidirecional de-vazamento zero para aplicações sub-atmosféricas e de alto{3}}vácuo operando até 1 × 10⁻⁶ mbar·L/s. Apresentando mecânica de sede tripla com -torque de deslocamento- combinada com pares de vedação de liga retificada de precisão-, esse projeto evita a entrada de ar ambiente enquanto suporta ciclos térmicos rápidos, mudanças de pressão diferencial e fluxos de processo carregados de-partículas.

 

Principais recursos

 

Aperto do assento verificado pelo espectrômetro de massa:Resistência certificada a vazamentos para tubulações profundas de pressão negativa por meio de métodos de detecção de hélio.


Isolamento mecânico sem{0}}fricção:A geometria do eixo-com deslocamento triplo elimina o contato deslizante durante a rotação, suprimindo escoriações na sede e picos de torque.


Embalagem de haste{0}}carregada ao vivo:Os conjuntos-de vedação energizados por mola compensam a expansão térmica e a vibração da linha para atender às regulamentações de emissões fugitivas.


Superfícies de vedação-duras:As sedes do corpo endurecidas com ligas à base de cobalto- resistem à erosão de partículas e ao desgaste mecânico severo.


Desligamento diferencial bidirecional-Desligado:Mantém a estanqueidade Classe VI sob total pressão diferencial de trabalho nas direções de fluxo normal e reversa.

 

Projeto e Construção

 

Estrutura de deslocamento geométrico:O eixo é deslocado do plano de vedação e da linha central do tubo, enquanto o eixo do cone da sede é inclinado para permitir o engate do disco-sem atrito.


Configurações de vedação-de material duplo:Aço inoxidável laminado com camadas flexíveis de grafite para faixas térmicas padrão ou assento de metal sólido-a{1}}metal com sobreposições de Stellite para condições severas.


Eixo-de peça única-para serviços pesados:Eixos de transmissão calculados para tensão torcional máxima permitida sob diferenciais dinâmicos transitórios.


Pacote de compensação dinâmica:Pacotes de gaxetas de anel múltiplo-de grafite ou V{1}}chevron mantidos sob carga compressiva contínua por pilhas de molas prato Belleville.


Rolamentos de diário protegidos:Rolamentos auto-lubrificantes de aço inoxidável equipados com limpadores de partículas primárias para manter os sólidos do processo fora da cavidade do eixo.

 

Princípio de funcionamento

 

Esta válvula depende do torque mecânico em vez da pressão do fluido para obter um isolamento hermético. Durante o fechamento, o disco se desloca sem contato com a sede até a fração final de grau. O torque aplicado no atuador pressiona o anel de vedação do disco resiliente uniformemente na sede cônica do corpo, gerando deformação elástica que forma uma vedação hermética-a vácuo. Ao ser aberto, o disco se desengata instantaneamente do anel da sede, eliminando o desgaste causado por meios pegajosos ou polimerizados sob condições de vácuo.

 

Especificações Técnicas

 

Parâmetro

Padrão de especificação

Diâmetros Nominais

DN50 a DN1200 / NPS 2 polegadas a 48 polegadas

Classificações de pressão

ASME Classe 150, Classe 300/PN10, PN16, PN25, PN40

Limiar de Vácuo

1 x 10^-6 mbar L/s a 50 bar Diferencial positivo

Temperatura operacional

-196 graus a +550 graus

Padrão de Vazamento de Assento

ANSI/FCI 70-2 Classe VI/ISO 5208 Taxa A Zero Vazamento Visível

Taxa de vazamento de massa de hélio

Igual ou inferior a 1,0 x 10^-6 atm cm^3/s

Dimensões-face a{1}}face a face

API 609 Categoria B, ISO 5752 Série 13 e 14, EN 558

Interface de montagem do atuador

Flange de montagem direta ISO 5211

Resistência ao fogo

API 607 7ª edição, ISO 10497

 

Opções de materiais e acabamentos

 

Componente

Execução Padrão

Execução em-alta temperatura

Execução de Corrosão Severa

Corpo da válvula

ASTM A216 WCB

ASTM A217 C5/WC6

ASTM A351 CF8M/Duplex 2205

Elemento de disco

ASTM A351 CF8M

ASTM A351 CF8M endurecido

UNS S31803/Superduplex 2507

Sobreposição de assento corporal

Sobreposição SS316 + Stellite 6

Sobreposição SS316 + Stellite 6

Inconel 625 / Monel K500

Anel de vedação de disco

SS316 + Grafite Flexível

SS316 + Metal Sólido

Inconel 718

Eixo de transmissão

17-4PH UNS S17400

Inconel 718

UNS S31803/Nitrônico 50

Embalagem de vedação da haste

Matriz-Grafite Moldado

Matriz-Grafite Moldado + Belleville

PTFE Chevron + Belleville

 

Terminar conexão/configuração

 

Conexão de bolacha:Corpo compacto não flangeado perfurado para pinos de passagem{0}}alinhados; ajusta-se a restrições de espaçamento apertado entre flanges de linha.


Conexão de talão:Furos para parafusos roscados que atendem aos padrões internacionais de flange; permite isolamento-de becos sem saída sob vácuo ou pressão.


Conexão flangeada:Execução de corpo com-flanges duplos em conformidade com padrões de face-a{2}}face curta e longa; resiste ao estresse pesado da tubulação.


Conexão-de solda:A soldagem direta elimina juntas de flange mecânicas em linhas de vapor perigosas ou inflamáveis.

 

Operação e Atuação

 

Controle manual:Caixas de engrenagens sem-fim fechadas equipadas com indicadores visuais de posição, batentes finais{0}}mecânicos e volantes com cadeado.


Atuação Pneumática:Atuadores de dupla-ação ou retorno por mola-scotch-de garfo e cremalheira-e-de pinhão equipados com posicionadores inteligentes e interruptores de limite.


Atuação Elétrica:Inversores elétricos on-ou modulantes com gabinetes à prova de intempéries, controles locais integrados e protocolos de fieldbus digital.


Controle Hidráulico:Sistemas hidráulicos de alto-torque projetados para sequências-de desligamento de emergência de ação rápida.

 

Padrões Aplicáveis

 

Padrões de projeto

API 609, MSS SP-68, EN 593, ISO 10631

Inspeção e testes de pressão

API 598, ISO 5208, EN 12266-1

Teste de integridade de vácuo

EN 1779 Método A1, Teste de Vazamento de Hélio ASTM E498

Teste de emissões fugitivas

API 641, ISO 15848-1 Classe AH

Certificação de segurança contra incêndio

API 607, ISO 10497

Dimensões do Flange

ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1

Equipamentos de Qualidade e Pressão

ISO 9001:2015, PED 2014/68/Módulo UE H, Marcação CE

Aplicações

 

Sistemas de Vácuo Condensador:Controla tubulações de remoção de gases não{0} condensáveis ​​em escapamentos de turbinas a vapor.


Refino de polissilício:Lida com linhas de recuperação de gás residual e triclorossilano sujeitas a ciclos térmicos extremos e pressões negativas profundas.


Destilação Química e Evaporação:Isola torres de fracionamento a vácuo, evaporadores-de filme fino e colunas de regeneração de solvente.


Unidades de Separação de Gás:Regula válvulas de adsorção de oscilação de pressão-e caixas frigoríficas criogênicas de separação de ar.


Tratamento térmico a vácuo:Gerencia a evacuação da atmosfera do forno e linhas de desgaseificação a vácuo em operações metalúrgicas.

 

Guia de seleção de produtos

 

Etapa 1: Selecione o sistema de embalagem com base na temperatura
Especifique a embalagem em formato chevron de PTFE carregado-ao vivo para mídia abaixo de 200 graus . Selecione grafite moldado-com pilhas de molas Belleville para temperaturas superiores a 200 graus até 550 graus.

 

Etapa 2: Definir a direção do vácuo
Identifique se a pressão sub-atmosférica atua no lado do eixo ou no lado do disco para otimizar o dimensionamento do atuador e os cálculos de torque dinâmico.

 

Etapa 3: Escolha o acabamento da superfície de vedação
Selecione SS316 laminado e vedações de grafite para linhas de processo padrão. Especifique sobreposições Stellite 6 de metal sólido-a{3}}metal para operações de-ciclo alto ou arrastamento de sólidos abrasivos.

 

Etapa 4: Aplicar margem de segurança do atuador
Aplique um fator de segurança mínimo de 1,3 sobre o torque máximo de quebra dinâmica-para gases limpos e de 1,5 a 1,8 para aplicações de vácuo sujas ou viscosas.

 

Inspeção e Teste

 

Cada válvula fabricada passa por verificações de qualidade individuais antes do envio:


Testes hidrostáticos e pneumáticos:Shell hidrelétrica-testada para 1,5 vezes a classificação nominal; assento pneumático testado de acordo com ISO 5208.


Teste de farejador de espectrômetro de massa de hélio:Verificado usando a técnica de câmara de vácuo de acordo com EN 1779 para garantir que o vazamento total permaneça abaixo de 1 x 10^-6 mbar L/s.


Mapeamento dinâmico de torque:Gravado em rotação de 0 a 90 graus em bancadas de teste automatizadas.


Verificações de integridade de materiais:Identificação positiva de material (PMI) realizada em todos os componentes de liga, entregue com certificados de inspeção EN 10204 3.1.

 

Opções de personalização

 

Dimensões face a face-não padrão--projetadas para substituir válvulas legadas sem modificações na tubulação.


Projetos de cobertura estendida para serviços criogênicos ou limpeza de isolamento de tubos em altas-temperaturas.


Revestimentos de carboneto de cromo ou carboneto de tungstênio de alta-velocidade de combustível de oxigênio (HVOF) para linhas de vácuo abrasivas.


Conformidade total com NACE MR0175/ISO 15156 para sistemas sub-atmosféricos de gás ácido.


Desengorduramento com solvente, limpeza ultrassônica e embalagens para salas limpas para serviços de oxigênio ou semicondutores de alta{0}pureza.

 

Documentos Técnicos

 

  • Modelos CAD 3D (.STEP, .IGES) e desenhos dimensionais 2D (.DWG, .PDF)
  • Fichas técnicas e cálculos de torque de dimensionamento do atuador
  • Manuais de instalação, operação e manutenção
  • Diagramas de classificação de-pressão e temperatura
  • Relatórios de testes certificados (API 607, API 641, ISO 15848-1, PED Módulo H)

 

Perguntas frequentes

 

P: Como esta válvula evita a entrada atmosférica durante a operação contínua de vácuo?

R: A válvula combina uma sede metálica-acionada por torque com um conjunto de vedação da haste-energizada por mola. As molas prato Belleville mantêm força de compressão constante em gaxetas multi{3}}de grafite ou PTFE chevron, mantendo a vedação do eixo firme mesmo sob flutuações de pressão de linha e expansão térmica.

P: Quais taxas de vazamento são verificadas durante os testes de fábrica?

R: As válvulas são testadas para atingir zero vazamento visível de bolhas durante testes pneumáticos. O teste do espectrômetro de massa de hélio confirma a estanqueidade geral da sede e da junta do corpo em menos de 1 × 10⁻⁶ mbar·L/s.

P: Esta válvula pode operar sob condições alternadas de pressão e vácuo?

R: Sim. O projeto mecânico de-deslocamento triplo produz uma geometria de vedação simétrica, proporcionando contenção total da pressão sob diferencial positivo e mantendo o fechamento-completo durante fases de pressão negativa ou vácuo profundo.

P: A limpeza especial de superfícies está disponível para processos de alta-pureza?

R: Sim. As válvulas destinadas a linhas de oxigênio, semicondutores ou de alto-vácuo passam por limpeza ultrassônica com solvente e desengorduramento para eliminar hidrocarbonetos e resíduos de partículas, seguidas por vedação-isenta de poeira e embalagem a vácuo.

P: Por que um projeto de deslocamento-triplo é preferível ao deslocamento-duplo para serviços-subatmosféricos?

R: As válvulas-de deslocamento duplo sofrem fricção ao longo da sede durante a abertura e o fechamento, causando desgaste da superfície e eventual vazamento de vácuo. A geometria de deslocamento-triplo elimina totalmente o contato da sede até o momento do fechamento final, evitando o desgaste mecânico e preservando o isolamento rígido ao longo de milhares de ciclos operacionais.

 

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